Le bois

Les étapes de production des produits en papier

1. Après l'abattage de l'arbre, on obtient le bois dit rond qui est séparé de son écorce.
2. Le bois obtenu est coupé en morceaux et mélangé à d'autres résidus de bois, à de la sciure et à des déchets de papier.
3. En faisant bouillir les produits mélangés, on forme une pulpe, appelée cellulose. Celle-ci est composée de longues et fines fibres de cellulose et de lignine, une colle naturelle qui maintient les fibres ensemble. Les fibres et la lignine sont séparées l'une de l'autre, laissant ainsi le fibres de cellulose, qui sont mélangées à du liquide pour former une pâte à papier. Une partie du bois est poncée en fines pièces lors de cette étape de production, ce ponçage du bois devient pertinent par la suite.
4. Dans l'étape suivante, les morceaux d'écorce restants et les fibres grossières sont éliminés. En outre, le liquide est extrait de la pâte à papier.
5. La pâte à papier brune qui en résulte est blanchie par chauffage et ajout de kaolin (minéral naturel) et mélangée à la pâte de bois mentionnée ci-dessus. Le papier devient ainsi plus ferme. Beaucoup de nos produits sont également disponibles en brun naturel, ce qui signifie qu'ils n'ont subi aucune étape de blanchiment.
6. Ensuite, la pulpe est broyée, tamisée, pressée et séchée afin que les fibres dures soient écrasées et que le liquide restant puisse s'écouler.
7. Le papier ainsi obtenu est ensuite pressé par des rouleaux, découpé à n'importe quelle taille et enroulé. Ces rouleaux de papier sont ensuite utilisés pour fabriquer nos emballages.